Hoog rendement koperen oplossingstank

Hoog rendement koperen oplossingstank

Productnaam: Hoogefficiënte koperen oplossingstank
Productoverzicht: Het is een apparaat dat wordt gebruikt om koper op te lossen in het productieproces van koperfolie. De belangrijkste functie is het oplossen van koperionen in water om een ​​elektrolyt te vormen.
Productvoordelen: efficiënte ontbinding, stabiele werking, milieubescherming en energiebesparing, eenvoudig onderhoud en hoge veiligheid.
Technische voordelen:
1. Maximaliseer de kopersmeltreactiesnelheid en warmteafgifte zonder stoomverwarming.
De in de tank gevormde onderdruklucht is zelfaanzuigend om het energieverbruik te verminderen.
2. Het zelfontwikkelde systeem verbetert de koperoplosefficiëntie en de koperoplosefficiëntie kan 260 kg / uur bereiken.
3. De gegarandeerde hoeveelheid koper bedraagt ​​≤35 ton (het sectorgemiddelde is 80~90 ton), waardoor de systeemkosten worden verlaagd.
Product-after-sales service: Wij bieden wereldwijd tijdige, hoogwaardige diensten voor de productie van nieuwe anoden en het opnieuw coaten van oude anoden.

Wat is een hoogefficiënte koperen oplossingstank?

De hoog rendement koperen oplossingstank bekleedt een cruciale positie binnen de productielijn voor elektrolytische koperfolie. Het vervult een cruciale rol door kopergrondstoffen snel op te lossen in de elektrolyt, waardoor essentiële koperionen worden geleverd voor het daaropvolgende elektrolyseproces. Bovendien handhaaft het de stabiliteit van de elektrolyt, waardoor de juiste concentratie en samenstelling van koperionen wordt gegarandeerd voor betrouwbare processen.

Daarnaast wordt de hoog rendement oplossingstank verhoogt de productie-efficiëntie en output aanzienlijk, komt tegemoet aan de marktvraag en verbetert de concurrentiekracht van het bedrijf. Door nauwkeurige controle van de elektrolytsamenstelling garandeert het een stabiele en uniforme productie van koperfolie, die voldoet aan de strenge kwaliteitsnormen die door klanten worden gesteld.

Bovendien draagt ​​het snelle oplosvermogen van de tank bij aan kostenbesparingen op energiegebied, waardoor de duurzame ontwikkeling van de onderneming wordt ondersteund. Kortom: de hoogefficiënte koperoplostank speelt een belangrijke en cruciale rol bij de productie van elektrolytische koperfolie. Het heeft een directe invloed op de productie-efficiëntie, productkwaliteit en energiekosten, waardoor het een onmisbaar element wordt bij het bereiken van eersteklas en efficiënte productie van koperfolie.

Systeemcomponenten en specificaties

De hoog rendement koperen oplossingstank bestaat uit een aantal belangrijke componenten:

  • Oploskamer: Gemaakt van hoogwaardige materialen om de zware omstandigheden van het proces te weerstaan.

  • Roersysteem: Zorgt voor een uniforme menging van de oplossing voor een efficiënte oplossing.

  • Temperatuurcontrole: Handhaaft een optimale temperatuur voor het oplossingsproces.

  • Elektronisch besturingssysteem: bewaakt en regelt de gehele werking van de tank.

Economische indicatoren en voordelen

Met zijn superieure prestaties en efficiëntie biedt het aanzienlijke economische voordelen:

  • Lagere bedrijfskosten dankzij een hoog oplossingspercentage

  • Kortere oplostijd, wat resulteert in een verhoogde productie-efficiëntie

  • Het energiezuinige ontwerp minimaliseert het energieverbruik

  • Compact formaat bespaart ruimte in de productiefaciliteit

Toepassingen

Elektrolytische koperfolieproductie: Deze tank is een integraal onderdeel bij de productie van koperfolie die wordt gebruikt in printplaten (PCB's). Het lost kopergrondstoffen snel op in de elektrolyt, waardoor essentiële koperionen worden geleverd voor daaropvolgende elektrolyseprocessen, wat resulteert in de productie van hoogwaardige koperfolie.

Galvaniseren: Bij galvaniseertoepassingen in verschillende sectoren levert de Copper Dissolution Tank de noodzakelijke koperionen voor het galvaniseerproces, waardoor een gelijkmatige en efficiënte afzetting van koper op verschillende oppervlakken wordt gegarandeerd, waaronder auto-onderdelen en decoratieve voorwerpen.

Metallurgie: Binnen de metallurgische industrie speelt de tank een cruciale rol bij elektroraffinageprocessen. Het vergemakkelijkt het oplossen van koper voor de zuivering van onzuiver koper en draagt ​​bij aan de productie van hoogzuiver koper voor verschillende toepassingen.

Chemische productie: De tank wordt gebruikt in chemische processen waarbij koper gecontroleerd moet worden opgelost voor de productie van specifieke chemische verbindingen, zoals op koper gebaseerde chemicaliën.

Productie van batterijen: De hoog rendement koperen oplossingstank wordt gebruikt bij de productie van batterijen, waaronder lithium-ionbatterijen. Het zorgt voor een stabiele toevoer van koperionen, essentieel voor de prestaties van de batterij.

Onderzoek en ontwikkeling: Laboratoria en onderzoeksinstellingen gebruiken deze tanks voor experimentele doeleinden, waarbij elektrochemische reacties en processen worden bestudeerd en getest, inclusief de ontwikkeling van nieuwe elektrochemische technieken.

Water behandeling: Bij waterbehandelingstoepassingen wordt de tank gebruikt om de concentratie koperionen in het water te controleren, wat biofouling in koelsystemen en zwembaden kan helpen voorkomen.

Duurzame ontwikkeling: Het snelle oplossingsvermogen van de tank draagt ​​bij aan besparingen op energiekosten en ondersteunt duurzame praktijken in verschillende industrieën, in lijn met doelstellingen op het gebied van milieu en kostenefficiëntie.

FAQ

Vraag: Kan deze tank naast koper ook andere metalen verwerken?

A: De tank is speciaal ontworpen voor het oplossen van koper en is mogelijk niet geschikt voor andere metalen.

Vraag: Is de tank gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden?

A: Ja, de tank heeft een gebruiksvriendelijk ontwerp voor eenvoudige reiniging en onderhoud.

TJNE is een professionele fabrikant en leverancier van hoogrenderende koperen oplossingstanks met sterke technische expertise. We bieden uitgebreide one-stop-after-sales service, volledige certificerings- en testrapporten, snelle levering en veilige verpakking. Voor verdere vragen of om de hoogefficiënte koperen oplossingstank te kopen, kunt u contact met ons opnemen via yangbo@tjanode.com

JE KAN LEVEN

Koperfolie-anode

Koperfolie-anode

Productnaam: Koperfolie-anode Productoverzicht: Het is een elektrolyseapparatuur die wordt gebruikt in het productieproces van koperfolie. De belangrijkste functie is het uitvoeren van een elektrolysereactie op de titaniumanodeplaat en het reduceren van koperionen in de koperfolie. Productvoordelen: uitstekende elektrochemische prestaties, corrosieweerstand, precisieverwerking, redelijke structuur, veiligheid en betrouwbaarheid. Technische voordelen: Lange levensduur: ≥40000kAh m-2 (of 8 maanden) Hoge uniformiteit: afwijking van de laagdikte ± 0.25 μm Hoge geleidbaarheid: zuurstofontwikkelingspotentieel ≤1.365V vs. Ag/AgCl, celspanning in werkende staat ≤4.6V Lage kosten: meerlaagse composietelektrodevoorbereidingstechnologie vermindert de celspanning met 15% en de kosten met 5% Product-after-sales service: Wij bieden wereldwijd tijdige, hoogwaardige diensten voor de productie van nieuwe anoden en het opnieuw coaten van oude anoden.

Zie Extra
Titaniumanodetank

Titaniumanodetank

Productnaam: Titaniumanodetank Productoverzicht: Het speelt een belangrijke rol in het productieproces van elektrolytische koperfolie. De prestaties en kwaliteit ervan hebben rechtstreeks invloed op de kwaliteit en output van koperfolie. Productvoordelen: goede elektrochemische prestaties, corrosieweerstand, zeer nauwkeurige verwerking, redelijke en veilige structuur, enz. Technische voordelen: A. Onafhankelijk ontwikkelde volledig titanium lastechnologie B. Hoge precisie: oppervlakteruwheid van de binnenboog ≤ Ra1.6 C. Hoge stijfheid: coaxiaal ≤±0.15 mm; diagonaal ≤±0.5 mm, breedte ≤±0.1 mm D. Hoge sterkte: geen lekkage binnen 5 jaar e. Volledige specificaties: Beschikt over de ontwerp- en productiemogelijkheden voor anodesleuven met een diameter van 500 ~ 3600 mm Product-after-sales service: Wij bieden wereldwijd tijdige, hoogwaardige diensten voor de productie van nieuwe anoden en het opnieuw coaten van oude anoden.

Zie Extra
Machine voor oppervlaktebehandeling van koperfolie

Machine voor oppervlaktebehandeling van koperfolie

Product name: Copper foil surface treatment machine<br>Product Overview: A device specially used for surface treatment of electrolytic copper foil, aiming to improve the performance of copper foil.<br>Equipment composition: rewinding and unwinding device, detection system, power system, conductive system,<br>Spray washing and drying device, spray device, liquid roller transmission sealing device,<br>Safety/protection devices, electrical equipment, and control systems, electrolytic water washing tanks, etc.<br>Product after-sales service: We provide timely, high-quality new anode manufacturing and old anode recoating services worldwide.<br>

Zie Extra
Polymeer-elektrolytmembraan (PEM)-elektrolyzers

Polymeer-elektrolytmembraan (PEM)-elektrolyzers

Hoge prestaties: het energieverbruik van een enkele elektrolyseur voldoet aan de nationale energie-efficiëntienorm op het eerste niveau, en de gasproductie van een enkele elektrolyseur kan oplopen tot 1500 Nm3/u. Intelligente intelligente bediening en onderhoud; controlebeheer op drie niveaus: productiebeheer, DCS-monitoring, PLC-apparatuurbeheer, ketenalarm, geautomatiseerde controle om de werking en onderhoudsefficiëntie te verbeteren, veilig en stabiel starten en stoppen met één klik, automatische ketenuitschakeling als gevolg van verkeerde bediening: zorgen voor persoonlijke veiligheid; lange levensduur 200,000 uur

Zie Extra
Titanium kathode trommel

Titanium kathode trommel

Maximale draagstroomintensiteit: 50-75KA Korrelgrootteklasse: ASTM ≥ 10 Diameter naadloze anoderol: 2016-3600 mm, baanbreedte: 1020-1820 mm Lithiumbatterij koperfolie doorbraak 3.5μm Anoderoloppervlak Ra0.3μm, coaxialiteit: ±0.05 mm, rechtheid: ±0.05 mm

Zie Extra
Elektrolytische productiemachine voor koperfolie

Elektrolytische productiemachine voor koperfolie

's Werelds eerste kathoderol met een diameter van 3.6 m, een maximale breedte van 1.8 m en een lithiumkoperfolie van meer dan 3.5 μm. Belastbare stroomsterkte: 60 K Korrelgrootteklasse: ASTM ≥ 10 (binnenlands gemiddelde 7 ~ 8) De foliemachine is de kernsleutel apparatuur voor de bereiding van zeer dunne elektrolytische koperfolie, en de componenten ervan omvatten hoofdzakelijk een elektrolyzer, anodeplaat, geleidend apparaat voor kathoderolondersteuning, online polijstapparaat, strip- en wikkelapparaat, enz. Het maakt gebruik van volledig titanium elektrolytische cellastechnologie, die heeft een levensduur van maximaal 10 jaar; het continu geoptimaliseerde spanningscontroleprogramma voor koperfolie kan het spanningsfluctuatiebereik van de koperfolie extreem klein maken onder de hoge snelheidswikkelomstandigheden; en het maakt gebruik van een online monitoringsysteem om de uniformiteit van de dikte van de koperfolie te garanderen en de uiterlijke gebreken te verminderen. Met een breedte van meer dan 1.8 meter en een loopsnelheid van meer dan 20 m/min kan de foliegenerator zeer dun produceren koperfolies van 6 micron en minder.

Zie Extra
Elektrolytische productiemachine voor koperfolie

Elektrolytische productiemachine voor koperfolie

Productnaam: Elektrolytische koperfolieproductiemachine Productoverzicht: Het is een composietapparatuur die elektrolyse, afzetting, folieverzameling, oppervlaktebehandeling en andere functies integreert. Ze worden gebruikt voor de productie van hoogwaardige elektrolytische koperfolie. Toepassingsgebied: printplaten, lithium-ionbatterijen, elektronische componenten en andere gebieden. Prestatieparameters: Onafhankelijk ontwikkeld Mitsubishi/Lenz spanningscontrolesysteem, Nauwkeurigheid spanningsregeling ± 3N, fluctuatiewaarde productielijnsnelheid: ± 0.02 m/min Het terugspoelontwerp bereikt een maximale diameter van φ660-1000 mm Oscillatiefrequentie 0~300 keer/min (traploze snelheidsregeling) Visueel stroomdetectieontwerp, de polijstdruk van de polijstschijf kan direct worden afgelezen Product-after-sales service: Wij bieden wereldwijd tijdige, hoogwaardige diensten voor de productie van nieuwe anoden en het opnieuw coaten van oude anoden.

Zie Extra
MMO titanium gaasanode

MMO titanium gaasanode

Productnaam: Mmo-riem Productoverzicht: Kathodische beschermingstechnologie wordt veel gebruikt in de metallurgie, de chemische industrie, milieubescherming en corrosiebescherming. Producteigenschappen: De lengte van de elektrode kan worden aangepast aan de eisen van de klant. Hoogtepunten van de voordelen: lange levensduur, laag energieverbruik, lage uitgebreide gebruikskosten en hoge kostenprestaties. Toepasbare scenario's: Geschikt voor kathodische beschermingsprojecten in verschillende omgevingen, zoals zeewater, zoet water en bodemmedia. De algemene specificaties van MMO-riemen zijn als volgt: Samenstelling titaniumsubstraat: ASTM B 265GR1 Specificaties: Breedte 6.35 mm Dikte 0.635 mm Standaardlengte: 152 meter/rol

Zie Extra